大口径高压厚壁封头生产厂家

椭圆封头直边段的作用是避免封头和筒体的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受

力状况。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度

较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。旋压是将平

板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料

，使之产生局部的压力罐封头塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局

部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。 旋压加工的

优点是设备和模具都比较简出口封头单（没有**的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒

形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。

缺点是生产率较低，劳动强度较大，小口径封头比较适用于试制和小批量生产。由于几何结构的

不连续,应力出现在筒体和椭圆形封头的连接部位,支座与封头的连接处也会出现应力集中,但该部

位产生的应力与筒体和封头连接部位压力容器封头的应力相比较小,且对筒体和封头的连接部位的

应力分布影响不大,即其封头上可安装支座来承受一定的外载荷。 不同结构封头的特点：椭球形

封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，选用标准椭球形。采用非标准椭球封头时，

其长短轴的比值不得大于碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而

椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用

压力罐封头用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动

补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用。使用10%碟形(DHB)

封头的优点如果设备已规定了外形总长，那么使用10%碟形封头要比使用标准椭圆形封头时增加容

量。因10%碟形封头的曲面比 2:1椭圆形曲面平缓，所以在封头上易于安装固定板及支架等，工作

效率高。储气罐封头热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以

防止表面氧化污染；热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温

防护。必要时应留蝶形封头成型厚度：据制造工艺确定蝶形封头的投料厚度，以确保蝶形封头的

成品厚度δmin不小于设计要求的成形厚度δmin。